塑料擠出過程是通過連續擠出進行的，擠出設備一般是單螺桿擠出機。塑料擠出前，要檢查塑料是否潮濕，然后預熱螺桿，加入料斗。在擠出過程中，裝入料斗的塑料靠重力或喂料螺桿進入機筒，在旋轉螺桿的推力下，不斷向前運動，逐漸從預熱段向均化段移動；同時，塑料被螺桿攪拌擠壓，在機筒的外部加熱和塑料與設備之間的剪切摩擦作用下，轉變為粘流狀態，在螺旋槽內形成連續均勻的物料流動。在工藝規定的溫度作用下，塑料由固態變為熔融狀態的塑料物體，然后通過推動或攪拌螺桿將完全塑化的塑料推入機頭；到達模頭的料流通過模芯和模套之間的環形間隙從模套開口擠出，包裹在導體或線芯周圍，形成連續致密的絕緣層或護套層，然后冷卻固化，制成電線電纜產品。